詳細資料：

WAW-D系列微機控制電液伺服萬能試驗機

WAW-D微機控制電液伺服萬能試驗機采用油缸下置式、四立柱主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航 空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002/2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
★ 性能特點：
1 WAW-D微機控制電液伺服萬能試驗機主機：
1.1主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
1.2 堅固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設計，整機穩(wěn)定性*。
1.3 移動橫梁設計有*的消除間隙機構(gòu)，避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。
1.4 鉗口與鉗口夾板間設有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
1.5 試驗空間可根據(jù)試樣的長度分三段調(diào)整，zui高處適用于高溫爐等外設設備的使用。
1.6 油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。
2 傳動系統(tǒng)：
下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）
3.1采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
3.2動力系統(tǒng)與操作臺一體化設計，便于操作，節(jié)省實驗空間。
3.3表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
4 控制系統(tǒng)
4.1實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、橫梁位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制；
4.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達1/500000，全程不分檔；
4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設計；
4.4符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”。

首先這種試驗機設備盡量應當避免陽光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：

1、 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。

3、 根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。

5、 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、 將試樣的一端夾于上鉗口中，對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。

7、 在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準度盤零點。（應在沒有加壓的條件下操作）

8、 啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。

9、 將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態(tài)。

10、 按試驗要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。

11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

12、 打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。

13、 取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

注意事項

一．開關(guān)機順序：

由于試驗機受控于微機的控制軟件，應保證在試驗機打開時，軟件沒有關(guān)閉。

1.開機：打開微機（電腦）電源打開控制軟件打開試驗機電源。

2.關(guān)機：關(guān)閉試驗機電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機（電腦）電源。

二．軟件環(huán)境：

必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。

三．示值不顯示：

請檢察試驗機以及電腦主機的連接線是否插好，應保證沒有虛接。

四. 注意：

1.試驗機的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應經(jīng)常加注潤滑油脂。

2.電腦應放在干燥通風的室內(nèi)。

3.若長時間不使用，每個月應通電運轉(zhuǎn)一次。

五.檢修：

液壓試驗機主要動力是液壓機，在所以試驗機或者是工廠中使用zui總要是正確使用和保養(yǎng)，而檢修是預防設備出問題重要方案，

1.檢修步驟：首先液壓油換掉，然后各個氣管通絡全都打開，鼓風機的氣壓進行把氣管插到鼓風機上，對液壓試驗機內(nèi)腔清理，使里面廢油和臟東西清理干凈。